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成功案例|携手Primetals UK/Ternium Brazil:定制化耐火材料解决方案赋能高炉高效大修

浏览量: 522 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-02-28 来源: 本站

一、项目背景:技术赋能高炉大修 


Ternium Brazil作为拉丁美洲领先的钢铁企业,其高炉与热风炉的稳定运行对产能至关重要。此次大修涵盖Relining、Combustion Chamber、Dome等核心区域,对耐火材料的耐高温性、抗热震性及施工精度提出极高要求。针对复杂工况,我们为Primetals UK量身定制了多等级隔热材料组合方案,精准匹配不同区域的温度与机械负荷需求。

2023年7月,我们与Primetals UK Ternium Brazil达成重要合作,为其高炉#1、#2大修及热风炉升级项目提供全方位耐火材料解决方案。凭借精准的定制化设计、严苛的质量管控和高效的供应链管理,我们成功交付1458.609吨隔热材料,覆盖高炉关键区域,助力客户实现设备性能与寿命的全面提升。

 

二、技术亮点:分级匹配,精准护航


项目采用900 Grade(WAM B2)、1250 Grade(WAM 23)、1450 Grade(WAM 26)、1550 Grade(WAM 28)高密度隔热材料,根据不同区域的热负荷特性进行科学配置:  

燃烧室(Combustion Chamber):以1250 Grade WAM 23(107.02吨)和1550 Grade WAM 28(81.522吨)为主,兼顾高温稳定性与抗侵蚀性。  

穹顶(Dome):采用1550 Grade WAM 28(108.768吨)高强度材料,抵御高温气流冲击,延长结构寿命。  

蓄热室(Chequer Chamber):混合使用1250 GradeWAM 23(121.506吨)与1550 Grade WAM 28(46.136吨),优化热效率与维护成本。  

特殊区域:如热风出口(Hot Blast Outlet)采用高密度隔热材料(0.141吨),确保极端条件下的密封性与耐久性。

 

三、高效执行:四批次交付,全程质量可控  

 

1.为保障项目进度,我们以四批次交付策略实现无缝衔接,并全程贯彻严格的质量管理体系:  


(1) 首批次(紧急修复):聚焦关键区域修复,快速交付Chequer Chamber(117.756吨)与Combustion Chamber(61.602吨)材料,确保高炉短期恢复运行。  

(2) 第二、三批次(新炉建设与扩展):分阶段供应392.419吨新建与扩展材料,支持高炉产能升级。  

(3) 第四批次(补充修复):追加358.866吨材料,覆盖细节区域优化,如Pilot Burner(0.873吨)精准适配。  

 

2.质量管控:每批次生产前制定详细计划,生产过程中执行尺寸测量与理化性能检测,实时同步数据至客户,确保“零偏差”交付。

 

(1)客户价值:从交付到长期信任  

(2)效率提升:分批次灵活交付减少现场仓储压力,加速施工进度。  

(3)成本优化:分级材料策略降低综合能耗,延长大修周期。  

(4)风险可控:全程透明化沟通与质量追溯体系,保障项目零风险落地。  

 

> “从紧急修复到新炉建设,供应商展现了卓越的技术协同能力和响应速度。材料性能完全符合设计要求,为高炉的长期稳定运行奠定了基础。”  

 

四、展望未来:深化合作,共拓拉美市场

 

此次合作不仅巩固了我们在钢铁行业耐火材料领域的领先地位,更为与Primetals UK Ternium Brazil的长期战略合作打开新局面。未来,我们将持续创新材料技术,拓展在氢能炼钢、低碳高炉等前沿领域的应用,助力全球钢铁工业绿色转型。  

 

以技术为盾,以服务为桥——我们致力于成为高温工业最值得信赖的合作伙伴!

 


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